精密鑄造件是精密鑄造的產(chǎn)物，精密鑄造件具有比較精準的尺寸和形狀，并且表面光潔度好，可以不加工或者少量的機械加工就可以使用，省時省力。

   精密鑄造件有了先進生產(chǎn)工藝的支持，再加上零件的設計和操作中的合理性會給其帶來更多的性能優(yōu)勢。所以在零件鑄造時有些事項是需要注意的。

       1、結(jié)構(gòu)設計盡量采用對稱結(jié)構(gòu)，零件輪廓盡量采用直線輪廓（用于鑄造），以利于結(jié)構(gòu)受力均勻，變形均勻。

       2、零件鑄造壁厚應盡量均勻，過渡應平滑，不能有太大的突兀。一些包邊或轉(zhuǎn)角應盡量用較大的弧度過渡，以避免鑄造應力和加工應力。

       3、加強筋的布置要均勻有序，無論是矩形還是環(huán)形，既不能太密（結(jié)構(gòu)上導致無法澆注），也不能太疏（結(jié)構(gòu)剛度不夠），要充分考慮零件鑄造的受力特性，加筋板加筋的地方，以及應盡量留空的地方。

       4、在滿足剛性要求和結(jié)構(gòu)特點的前提下，應盡量減少零件鑄造的體積（外形尺寸），既節(jié)省了鑄造成本，又使鑄件造型更加方便（木模設計和制作）。同時，零件的結(jié)構(gòu)可以做得更加緊湊。

       5.盡量減少加工面，一些不重要的面或者不需要的面，不要放置加工符號，因為放置加工符號意味著這個面會預留加工余量，無論是在鑄造成本還是加工成本上都是 都不劃算。當然，如果是必須保證的曲面，也需要放置加工符號。如果沒有加工符號，則零件鑄造可能沒有加工余量，因此加工符號的放置需要謹慎、嚴謹。

       6、零件鑄造過程中充分考慮分型面的設置和離心放置，不要有封閉的型腔，因為這樣會導致無法清理廢砂等。

       7、零件鑄造成形（去除鑄件內(nèi)應力）時效處理后的熱處理要求，應作為剛性要求寫入圖紙技術(shù)要求，并在與鑄造廠簽訂的合同中體現(xiàn) 確保鑄件材質(zhì)均勻穩(wěn)定。

   精密鑄造件相較于傳統(tǒng)砂型鑄造具有更多的優(yōu)勢，使用量比較大，它的發(fā)展前景很好。

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